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关于大型铜铸件在定做过程中如何提高产品质量

发布:hengruicopper 浏览:27次

很多客户因为需要精准性或者独特性的铜铸件,而选择进行铜铸件定做,为了更好的满足客户需求,恒锐铜套厂家不断改善相关生产技术以提高产品的质量。

铜铸件是各种大型、重型机械上的重要组成原件。铜套通常要和轴配合使用,这样可以减少滑动机械运转时的摩擦。

给机械设备提供了一个较大的推动力。通常机器在运转时,轴是转动的,铜铸件是固定的,通过它们之间的摩擦而产生推动力,增加了机器的动能。

同时铜铸件的维修和更换是比较容易的,所以铜铸件的材质选择是很重要的,一般选取材料比较软的铜铸件,这样在铜铸件和轴摩擦时,减少轴的损坏。

在铜铸件加工过程中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸铜件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜等高含铅量铜件中,采用金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜件中,筒形零件(轴承、衬套)等较多,故采用离心铸造方法较多。

此外,大型铜铸件(如大型船用螺旋桨)还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金(如铅黄铜)还可采用压力铸造方法。

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